AEEC Home | Training Index | Index | Top | Previous | Next

ECCJ / Text China

利用回流换热器进行废热回收
  • 现存问题
    窑炉(5个)所排放废气的温度高达1000oC。目前仅采用在排放前吸入外部环境空气的办法对废气进行降温处理。
  • 改进方案
    • 安装废气回流换热器，利用废气热量对助燃空气进行预加热，从而达到降低燃料消耗量的目的。
  • 效果
    在下列条件下：
    空气比 = 1.2
    回流换热器废气入口温度 = 500oC
    回流换热器热回收率 = 25%
    回流换热器空气入口/出口温度 = 25/300oC
    液化石油气燃料节约数量 = 76.8吨/年/窑炉 × 5个窑炉 × 节约率16.8% = 64.5吨/年(3225000日元/年)
参考信息
  • 辐射式空气预热器的特点
    • 热源废气从内圆柱中通过，需预热的空气从内外圆柱体之间的间隙通过。
    • 由于内圆柱体内的热量主要通过辐射形式传递，因而在内外圆柱热对流过程中，预热空气可获得很高的温度。
    • 最高可适用于1200oC温度范围
    • 即使用于灰尘浓度很高的环境中亦不会发生堵塞现象，因而保证了其稳定的运行性能。
利用废气进行空气预热
参考信息
  • 各种类型预热器
    • 径流式：适用于较高温度(见图2)。
    • 再生式：适用于高温(例如玻璃熔化炉)。
    • 热量积蓄于砖块中，在不断蓄热和对外热辐射的过程中，热量得到回收(见图4)。
    • 多管道型：管道附件应仔细安装(见图3)
    • 辐流式空气预热器(见图5)：适用于蓄热和部件旋转型预热器(发电锅炉等)，存在少量泄漏(空气至废气一侧)。
利用空气对空气热交换器回收热量
  • 现存问题
    现场废气未经热回收处理即排出，浪费了空调机的能量。
  • 改进方案
    安装换热器，使现场批出废气和外部吸入空气之间产生热交换，从而回收废热。
  • 效果
    在下列条件下：
    燃烧器使用煤油为燃料，空调燃料消耗量 = 1538千升 × 70% = 1080千升/年
    现场废气损耗 = 空调能量40%
    换热器的废热回收率= 42%
    则： 燃料节约数量 = 1080千升/年 × 40% × 42% = 181千升/年(5430000日元/年)

参考信息

  • 旋转式换热器工作原理
    • 以空调冷气为例，当温度较高、湿度较大的室外空气穿过转子时，空气中的热量和湿气被转子吸收。由于转子的旋转作用，空气进入排气管道。在排气管道中，由于现场排气的温度和湿度均较低，因而室外空气将部分热量和湿传递给现场排气(见图1)。
    • 随着转子继续转动，排气将穿过室外空气管道并进一步吸收热量和湿气。
    • 旋转式换热器由一个采用牛皮纸等制成的层状蜂窝结构式转子、一个驱动电机以及外壳构成。
    • 转子中装有大量的干燥剂(氯化锂等)，用于吸收湿气。转子由一个每分钟转动8次的电动机驱动。热量和湿气均由干燥几吸收和储存，随后被排放。
    • 静止式换热器
    • 在静止式换热器中，热量和湿气均通过其中的热交换元件。
节能审计检查项目(工厂、建筑物)
工厂节能审计(工厂节能指南2006年第3版)
  1. 工厂节能审计检查项目 1
  2. 工厂节能审计检查项目 2
  3. 工厂节能审计检查项目 3
  4. 工厂节能审计检查项目 4
建筑物节能审计(建筑物节能指南2004年第3 版)
  1. 建筑物节能审计检查项目 1
  2. 建筑物节能审计检查项目 2
  3. 建筑物节能审计检查项目 3
11/13
Next
AEEC Home | Training Index | Index | Top | Previous | Next
Copyright(C) ECCJ 1996-2019